Aksesori plastik sekring kendaraan listrik energi baru yang disesuaikan ini dirancang untuk aplikasi sekring kendaraan listrik energi baru. Proses produksi dilakukan di bengkel produksi silikon cair, yang dilengkapi dengan mesin cetak silikon cair canggih dan sistem kontrol untuk memastikan produksi yang akurat dan kinerja produk yang stabil. Metode produksi robotik yang sepenuhnya otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, sekaligus memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk.
Selama proses produksi, produk perlu disematkan dalam perangkat keras dan menjalani 100% vulkanisasi sekunder. Vulkanisasi sekunder dapat lebih meningkatkan sifat mekanis dan daya tahan produk, memastikan bahwa sekring mempertahankan kinerja yang stabil selama penggunaan jangka panjang. Pada saat yang sama, untuk memenuhi persyaratan kinerja listrik tertentu, produk perlu memenuhi persyaratan nilai dyne. Nilai dyne merupakan indikator penting dari resistansi listrik bahan isolasi, dan kami memastikan bahwa produk kami memenuhi standar nilai dyne yang ketat melalui kontrol proses dan pemilihan bahan yang tepat.
Komponen aluminium yang digunakan dalam cetakan dipilih dan dikerjakan dengan cermat untuk memberikan ketahanan dan presisi yang baik. Untuk memudahkan keterlacakan dan pengelolaan, komponen aluminium pada cetakan juga mengadopsi teknologi kode QR terukir laser. Dengan memindai kode QR, Anda dapat dengan cepat mengakses informasi produksi produk, nomor batch, dan data lainnya, yang membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Dengan keunggulan produksi yang efisien dan berkualitas tinggi serta pemeriksaan yang akurat, komponen plastik sekring kendaraan listrik energi baru yang disesuaikan ini akan menjadi pilihan ideal di bidang kendaraan listrik energi baru. Komponen ini tidak hanya akan memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, tetapi juga memberikan dukungan yang kuat bagi pengembangan industri kendaraan listrik energi baru.