Aksesori plastik sekring kendaraan listrik energi baru yang dikustomisasi ini dirancang untuk aplikasi sekring kendaraan listrik energi baru. Proses produksi dilakukan di bengkel produksi silikon cair, yang dilengkapi dengan mesin cetak silikon cair canggih dan sistem kontrol untuk memastikan akurasi produksi dan kinerja produk yang stabil. Metode produksi robotik yang sepenuhnya otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, sekaligus memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk.
Selama proses produksi, produk perlu ditanamkan ke dalam perangkat keras dan menjalani vulkanisasi sekunder 100%. Vulkanisasi sekunder dapat meningkatkan sifat mekanis dan daya tahan produk, memastikan sekring tetap stabil dalam penggunaan jangka panjang. Di saat yang sama, untuk memenuhi persyaratan kinerja listrik tertentu, produk perlu memenuhi persyaratan nilai dyne. Nilai dyne merupakan indikator penting resistansi listrik bahan isolasi, dan kami memastikan bahwa produk kami memenuhi standar nilai dyne yang ketat melalui kontrol proses dan pemilihan material yang presisi.
Komponen aluminium yang digunakan dalam cetakan dipilih dan dikerjakan dengan cermat untuk menghasilkan daya tahan dan presisi yang baik. Untuk memudahkan penelusuran dan manajemen, komponen aluminium pada cetakan juga menggunakan teknologi kode QR terukir laser. Dengan memindai kode QR, Anda dapat dengan cepat mengakses informasi produksi produk, nomor batch, dan data lainnya, yang membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Dengan keunggulan kualitas tinggi, produksi efisien, dan inspeksi akurat, komponen plastik sekring kendaraan listrik energi baru yang dikustomisasi ini akan menjadi pilihan ideal di bidang kendaraan listrik energi baru. Komponen ini tidak hanya akan memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, tetapi juga memberikan dukungan kuat bagi perkembangan industri kendaraan listrik energi baru.